1. Vrtání vlastností tekutin nesplňující požadavky
Nadměrná viskozita a síla gelu mohou vést k bitů a tlaku tamponu během vyřazení, snížení tlaku spodního otvoru a způsobit vypuštění. Kromě toho může vysoká viskozita a pevnost v gelech vést k nadměrnému přepěťovému tlaku během zakopnutí nebo vysokého tlaku čerpadla během spuštění, což může zlomeni tvorbu a vyvolat vypuknutí.
Prevence:
Před vstupem do oleje, plynu nebo vodní zóny upravte vrtné vlastnosti tekutin.
Zajistěte, aby hustota vrtné kapaliny splňovala specifikace designu.
V rámci předpokladu efektivního přepravy řízení použijte nejnižší proveditelnou viskozitu a pevnost gelu k minimalizaci bitů a snížení tlaků výtěru/přepětí během zakopnutí.
2. bit balení a efekt pístu během vyřazení
Bit Balling během vyřazení vytváří efekt pístu, zabrání doplňování prstencové kapaliny a vytváří vysoký tlak výtěru, což snižuje tlak spodního otvoru. Rychlý pokles hladiny tekutin uvnitř vrtacího řetězce během zakopnutí pístových efektů může navíc vést k nedostatečnému tlaku sloupce v tekutině na tlak tvorby rovnováhy, což potenciálně způsobuje vnitřní vypuknutí.
Prevence:
Před zakopnutím upravte vrtné vlastnosti tekutin: Snižte viskozitu a pevnost gelu a odstraňte chudou kvalitu pevných látek.
Monitorovací a kontrolní rychlost zakopnutí: pečlivě sledujte zakopnutí. Pokud dojde k příznakům pístového efektu (např. Odolnost proti zakopnutí, neschopnost vyplnit prstenec, pohyb tekutiny vrtacím řetězcem, rychlý pokles hladiny tekutiny ve vrtném řetězci): Okamžitě připojte Kelly k cirkulaci a zpětnému vynoření otvoru.
Načíst vrtací řetězec postupně (např. Jeden kloub najednou).
Před tažením stojany se ujistěte, že prstenec je plně naplněn tekutinou.
Přísně zakazují agresivní pohyb potrubí bez cirkulace, pokud jsou pozorovány pístové účinky.
3. agresivní pohyb potrubí bez oběhu v otevřených uhlovodíkových zónách
Provádění agresivního pohybu potrubí nahoru/dolů v otevřených uhlovodíkových zónách bez cirkulace vytváří tlak výtěru. Pokud hydrostatický tlak klesne pod tlak pórů tvorby, uhlovodíky napadnou studnu.
Prevence:
Pokud zakopnutí není proveditelné kvůli problémům s vybavením:
Připojte Kelly k cirkulaci.
Pokud je cirkulace nemožná, upřednostňujte rotaci vrtacího řetězce před vertikálním pohybem. Řídicí rychlosti zakopnutí striktně (podle nařízení o kontrole studny: menší nebo rovna 0. 5 m/s v uhlovodíkových zónách a do 300 metrů nad nimi).
Po opravách vybavení:
Okamžitě obnovit oběh.
Pokud studna vykazuje aktivní uhlovodíky nebo složitost dírky, běžte zpět dole, důkladně cirkulujte, aby vrtací kapalinu podmínila a poté obnovila zakopnutí.
4. Nedostatečný čas cirkulace před zakopnutím
Doba zpoždění potřebná pro cirkulaci tekutin zdola k povrchu je ** minuty. Nedostatečná doba cirkulace před zakopnutím zabraňuje včasné detekci ukazatelů tekutiny nebo přetečení plynu. Během zakopnutí, nevyhnutelný tlak výtěru, zpožděné doplňování tekutiny nebo migrace plynu dále snižují tlak spodního otvoru, což vede k kopu.
Prevence:
Před zakopnutím zajistěte, aby byly splněny následující podmínky:
Upravte vrtné vlastnosti tekutin a cirkulujte alespoň objem 2 otvorů pro homogenizaci hustoty tekutin, což zajistí, že rozdíl vstupní/výstupní hustoty menší nebo rovný 0. 02 g/cm³.
Celkový obsah plynu musí být<10% with a declining trend.
Zastavte čerpadla a sledujte návrat tekutiny po dobu 15 minut, abyste potvrdili žádný přetečení.
5. Nesprávné zacházení se ztraceným oběhem během vrtání
Když dojde ke ztracenému oběhu, spěšně se vypíná po pouhém vyplnění díry-bez ověření objemu ztráty, rychlosti doplňování nebo pozorování změn hladiny prstencové tekutiny-popisuje rizika vypuštěného z exponovaných uhlovodíkových zón (např. Mělký plyn). Nadměrné zdůraznění na statickou kontrolu studny a prevenci potrubí v důsledku kolapsu díry přehlíží kritické priority kontroly studny.
Prevence:
Pokud dojde ke ztrátě cirkulace ve vrtané uhlovodíkové zóně:
Vytáhněte dno a umístěte Kelly nad rotační stůl.
Zastavte cirkulaci a implementujte načasované, kvantifikované doplňování prstencové tekutiny, abyste udrželi rovnováhu hydrostatického tlaku s tvorbou, což zabraňuje přítoku.
Vyvarujte se odpojení Kelly pro zakopnutí, dokud nejsou podmínky dobře stabilizovány a pochopeny.
6. Přidání nadměrného/nerovného oleje/vody během ošetření tekutin
- Nadměrné míchání oleje/voda snižuje hustotu tekutin a způsobuje nerovnováhu tlaku spodního otvoru.
- Prevence: Kontrolní hustota tekutin během léčby; Monitorujte hustotu vstupu/výstupu během přidání oleje/vody.
7. Neschopnost neprodleně degas vážně plynová vrtací kapalina
Při vrtání vysokotlakými uhlovodíkovými zónami se vrtání tekutiny nevyhnutelně stává plynulým plynem (prostřednictvím řetězců, posunutí, difúze nebo přítoku plynu), což snižuje jeho hustotu. Je-li recirkulována neléčená tekutina na řezání plynu, dále snižuje hydrostatický tlak a zvyšuje regulační rizika dobře.
Prevence:
Během vrtání nepřetržitě monitorujte hustotu tekutin.
Okamžitě aktivujte degassery a aplikujte odkaňovače po detekci invaze plynu.
Okamžitě upravte hustotu tekutin, abyste zabránili recirkulaci plynové tekutiny.
U vysoce aktivních plynových zón provádějte inscenované cirkulaci během zakopnutí, aby se zabránilo expanzi plynu a migrace způsobující příliv dobře.
8. Neschopnost vypnout nebo krvácet vstřikovací jamky
Ve zralých polích s komplexními injekčními sítěmi změnila prodloužená injekce vody/plynu původní tlaky tvorby a vytvořila významné změny tlaku mezi vrstvami. Díky tomu je přesné stanovení hmotnosti bahna náročné během vrtání, což často vede k incidentům s kontrolou dobře, jako jsou kopy.
Prevence:
Nařízení o vrtání ropy a plynu:
Před proniknutím uhlovodíkových zón vypněte sousední studny vstřikování vody/plynu a odkrvácejte tlak na specifikované hladiny.
Průzkum obklopující injekční studny před penetrací nádrže.
Zakazujte vrtání do uhlovodíkových zón, dokud nejsou potvrzeny injekční studny a tlak-krváci na požadované prahové hodnoty.
9. Nesprávná odpověď na kop nebo selhala dobře zabít
Mezi chyby při manipulaci s kopy patří:
Zpoždění uzavření a pokračování v pozorování kopu.
Pokus o zvýšení hmotnosti bahna při vrtání.
Spojení Kelly během přílivu vyvolaného zakopnutí.
Tvrdé uzavření (náhle zavírání BOP bez správných postupů).
Zavírací trubka berany před prstencovou prevencí.
Překročení maximálního přípustného tlaku uzavření pouzdra (MAASP) bez krvácení.
Předčasné krvácení pod Maasp.
Nepodařilo se zabít studnu po zatčení.
Používání tekutiny zabíjení s nesprávnou hustotou (příliš vysoká nebo nízká).
Špatně navržené postupy zabíjení.
Prevence:
Dodržujte princip: „Zavřete se okamžitě po detekci kopu; zavřete podezřelé kopy.“
Spusťte uzavření na standardní protokoly na kopných znacích. Po uzavření okamžitě získejte tlak na zavřený vrták (SIDPP), tlak na uzavření krytu (SICP) a objem přílivu.
Během zakopnutí naléhavě nainstalujte kontrolní ventil nebo bezpečnostní ventil, pokud dojde k kopu.
Za žádných okolností nikdy MAASS nepřekročí. Vyvarujte se krvácení do přípustného rozsahu tlaku.
Nikdy nenechávejte plynové kopy neošetřené během prodlouženého uzavření kvůli rizikům migrace plynu.
Proveďte podrobné výpočty a návrhy zabití a zajistěte vhodnou hustotu zabíjení tekutin. Přiřaďte vyhrazeného personálu ke sledování tlaku pouzdra během zabíjení.
Přísně zakazuje zvyšování hmotnosti bahna při vrtání bez uzavření.
10. Konfigurace, instalace nebo testování tlaku bez kompatibilního
Nesprávná instalace nebo testování tlaku preventivních výbuchů (BOPS) může vést k selhání kontroly dobře (např. Únik beranů, nezabezpečené připojení, nedostatečné hodnocení tlaku, nesprávné polohy ventilu, selhání systémů dálkového ovládání), což nakonec vede k nekontrolovaným vypuštěným vypuknutí.
Prevence:
Konstrukce a výběr: Základní výběr BOP na očekávaném maximálním povrchovém tlaku odvozeném z geologického a studňového designu.
Nainstalujte BOP systémy s vysokým tlakem pro studny s hustotou bahna větší než nebo rovnou 1,50 g/cm³, ultra hluboké studny, průzkumné jamky nebo ekologicky citlivé oblasti.
Vybavte regionální průzkumné studny a vysoce rizikové studny (HTHP) smykovými berany.
Instalace a testování: BOP na instalaci a tlakové testy striktně na předpisy, aby byla zajištěna spolehlivost.
Kontroly před vrhnutím: Před pronikáním zóny uhlovodíků důkladně zkontrolujte všechny vrtné zařízení a systémy BOP, abyste eliminovali potenciální selhání.
11. Vrtání do mělkých plynových zón
Příčiny:
Geologické návrhy nedokážou zdůraznit mělká rizika plynu nebo posádky zanedbávají nebezpečí během operací ve známých mělkých plynových oblastech.
Charakteristiky mělkých plynů:
Náhlý nástup: Mělké nádrže na plyn jsou malé, lokalizované a nepředvídatelné. V důsledku mělké hloubky se příliv plynu rychle dostane na povrch, což způsobí, že vyfukuje téměř nevyhnutelné, jakmile dojde k přítoku.
Riziko štěpení tvorby: Mělké formace jsou měkké a slabé a zlomení při tlacích až na 2 MPa. I při dobrém cementu povrchových plášťů může tvrdé uzavření během vyfukování způsobit vnější úniky, což riskuje pokles soupravy.
Prevence:
Příprava pre-SPUD: Provádějte technické a bezpečnostní briefingy inženýry, abyste zdůraznili mělká rizika plynu.
Pro očekávané zóny mělkých plynů: Nainstalujte systémy přepínače pro bezpečné přesměrování plynu.
Minimalizujte stabilizátory v sestavách spodních otvorů (BHA), aby se snížila bitová a tlaková rizika výtlaku.
Vybavte vrtací struny vnitřními preventivními výfuky (IBOPS), abyste během zakopnutí utěsnili řetězec.
Pečlivě nainstalujte a testujte BOP; Sledujte tlak pouzdra po zavření, abyste se vyhnuli zlomenině tvorby.
K vyrovnání efektů výtěru a udržení hydrostatické rovnováhy použijte adekvátní hustotu vrtné kapaliny.
12. Nespisované monitorování vedoucí k nezjištěným kopům
Když uhlovodíky napadnou wellbore, dojde k kopu. Neschopnost to neprodleně umožňuje zvyšování objemu přítoku a nepřetržitě snižuje hydrostatický tlak, dokud nebude spuštěn vypuknutí.
Prevence:
Vynutit protokoly o odpovědnosti: implementovat sledování dynamiky Wellbore a tekutin s posádkou.
Nepřetržité pozorování: Od okamžiku pronikání uhlovodíkových zón, přiřazení vyhrazeného personálu ke sledování výnosů studny a vrtání hladin tekutiny během všech operací (vrtání, zakopnutí, protokolování, údržba, pohotovostní režim).
Okamžitá akce: Okamžitě aktivujte nouzové protokoly (např. Postupy uzavření) po detekci abnormálních návratů tekutin nebo změn hladiny jámy.
13. Nedostatečný design pouzdra (hloubka nastavení)
Příčiny:
Nadměrně mělká hloubka nastavení pouzdra zabraňuje tvorbě oblohy v odolání vysokých tlaků zavřených tlaků během vyfukování, což nutí posádky, aby se buď zabránily uzavření ve studni nebo riskovali zlomení tvorby a eskalovali k nekontrolovanému vyfukování.
Prevence:
Návrh programů pláště založené na:
Tlak pórů, tlak zlomeniny a profily tlaku kolapsu.
Vyvarujte se překrývajících se zón s extrémními tlakovými diferenciály (např. Koexistující ztracené cirkulace a kopy zóny) v jediné části otevřené díry.
Pro studny bez přechodného pláště:
Zajistěte, aby hloubka povrchového pouzdra poskytovala dostatečný gradient tlaku zlomenin v botě pouzdru, aby překročil tlakový gradient pórů cílové zóny.
Vytvořte operační doba trvání a opotřebení pouzdra za účelem udržení vnitřního tlaku v klidu pro požadavky na kontrolu studny ve fázi dokončení.
14. Nedostatečné vážené rezervy na vrtací kapalinu
Příčiny:
Nedostatečné rezervy vážené vrtné kapaliny Zpoždění přípravy tekutiny zabíjené hmotnosti, chybějící kritické načasování pro kontrolu studny.
Prevence:
Před vrtáním do uhlovodíkových zón:
Vrtaná kapalina s váženou zásobou ekvivalentní objemu díry a dostatečným váhovacím látkám.
Pro kyselé (H₂s obsahující) studny, zásoba 0. 5–2krát větší objem vrtací kapaliny s hustotou ** větší nebo roven 0. 1 g/cm³ vyšší než aktivní tekutina.
15. Nepřijetí krátkých výletů
Příčiny:
Během téměř vyváženého vrtání pomáhá ztráta tlaku prstencového tření během oběhu tlak na tvorbu rovnováhy. Když se cirkulace zastaví nebo během zakopnutí, ztráta tohoto tlaku tření může snížit tlak spodního otvoru pod tlakem tvorby a vyvolat kop.
Prevence:
Před zakopnutím ověřte rovnováhu tlaku:
Proveďte krátkou zkušební cestu (vytáhněte 10–15 stojany vrtačky).
Běžte zpět dolů a cirkulujte alespoň jeden plný cyklus.
Výnosy monitoru: Pokud není detekována žádná invaze plynu/oleje a míra migrace plynu je přijatelná, pokračujte při zakopnutí.
Pokud je pozorována invaze plynu/oleje nebo nadměrná migrace, pokračujte v cirkulaci, abyste konstatovali tekutinu a přiměřeně upravte hustotu vrtné kapaliny, abyste zabránili kopům během zakopnutí.
Povinné scénáře krátkého výletu:
Před prvním zakopnutím po proniknutí do uhlovodíkové zóny.
Po zabití kopu a před obnovením zakopnutí.
Po ztraceném cirkulaci v uhlovodíkové zóně (i když není plně utěsněn) a před zakopnutím.
Před zakopnutím, pokud během vrtání došlo k závažné invazi plynu/oleje (bez kopu).
Při dlouhodobém provozu bit-on-cottom vyžadují zakopnutí k vyúčtování/vyčištění díry.
Před zakopnutím pro rozšířené nekruhovací činnosti (např. Protokolování, běhy pouzdra).
16. Dobře kop během prodloužených nekruhovacích období (např. Probíjení nebo běhy pouzdra)
Po proniknutí zón uhlovodíků plyn z tvorby nepřetržitě migruje do studny. Prodloužená statická období (např. Protokolování, běhy pouzdra) umožňují růst plynu, snižují hydrostatický tlak a vede k vypuknutí.
Prevence:
Zakazujte údržbu zařízení s prázdnou studnou.
Pro dlouhé sekce s otevřenými otvory (náchylné ke ztrátám pro propustnost): implementovat naplánované doplňování tekutin během prodloužených prostojů.
Proveďte údržbu zařízení až po umístění vrtacího řetězce na technické obuv pro nouzové ovládání.
Pro plánovaná dlouhá nekruhovací období (např. Protokolování): Vytáhněte vrtací strunu do boty nebo stabilního intervalu.
Po zastavení čerpadel sledujte jeden cyklus výletu nebo ekvivalentní statický čas.
Běh zpět dole, cirkulujte jeden plný cyklus a zkontrolujte návraty pro invazi plynu/oleje. Pokud je detekována invaze: upravte a ošetřte vrtnou tekutinu.
Pokud žádná invaze: Pokračujte s zakopnutím.
Přiřaďte vyhrazeného personálu pro sledování výnosů tekutin a hladin jámy, dokumentování anomálií a okamžitě reagovat.
Pro prodloužené operace protokolování/pláště: Přidejte běhy s vystružováním, abyste udrželi stabilitu díry.
V plynových jamkách provádějte střední cirkulaci během prodlouženého pouzdra, aby se odvzdušňoval nahromaděný plyn.
17. Zlomenina formace během zakopnutí (způsobené nadměrným přepěťovým tlakem)
Příčiny:
Nadměrná rychlost zakopnutí generuje přesahující tlak přesahující sílu tvorby.
Špatné vlastnosti vrtání tekutin (např. Vysoká viskozita, nedostatečná pevnost gelu) zesilují účinky na přepětí.
Agresivní spouštění čerpadla (hroty tlakového čerpadla) zlomeniny slabé nebo vyčerpané zóny.
Prevence:
Řízení rychlosti zakopnutí:
Omezte rychlost zakopnutí na **<0.5 m/s** in open-hole hydrocarbon zones to minimize surge pressure.
Aktivace inscenace čerpadla:
Rozbijte cirkulaci v segmentech během zakopnutí a vyhýbání se přímému spuštění napříč známými ztracenými cirkulačními zónami.
Postupné rampování čerpadla: Použijte pomalou, kontrolovanou rychlost čerpadla, abyste zabránili tlakovým hrotům.
Správa migrace plynu:
V pronikavých uhlovodíkových zónách provádějte inscenované cirkulaci během zakopnutí do odvětrávání plynových kapes a stabilizujte hydrostatický tlak.
Optimalizace vlastnosti tekutin:
Udržujte nízkou viskozitu a pevnost v gelu (a zároveň zajišťujete přiměřené čištění otvorů) pro snížení rizik přepěťového tlaku.
Klíčové operační poznámky:
Monitorujte ECD v reálném čase (ekvivalentní hustota cirkulace), abyste zajistili, že přepěťový tlak zůstává pod gradientem zlomeniny.
Upřednostňujte měkké formace nebo vyčerpané zóny pro inscenované cirkulace a pomalejší zakopnutí.
18. Blowout během cementových operací
Příčiny vyfukování během cementu jsou: hustota rozpěrkové tekutiny je nižší než hustota vrtné kapaliny a její použití je nadměrné; Hydrostatický tlak v bahně + rozpěrkové kapalině + cementová kaše je menší než tlak tvorby; Ztracená cirkulace nastává během cementu, nedokáže izolovat horní uhlovodíkové zóny; a nedostatečný prstencový hydrostatický tlak v důsledku úbytku hmotnosti cementu v období čekání na cementu (WOC). Tyto příčiny sníží tlak sloupce vrtné kapaliny, destabilizují nádrž a postupně indukují příliv uhlovodíků, což vede k vypuknutí.
Prevence: Během cementu by měla být zavedena technická opatření pro kontrolu studny pro proces dokončení, aby se zajistila bezpečnost celé studny. Musí být monitorovací povinnosti po cementu přísně implementovány. Pokud jsou detekovány detekovány plány reakce na mimořádné situace, musí být stanoveny a okamžitě aktivovány.
19. Manipulace s vrtací trubkou za podmínek uzavření
Příčiny:
Po uzavření studny mohou obavy z uvíznutí potrubí vést k pokusům o manipulaci s vrtací řetězec za tlakových podmínek, což by riskovalo poškození prvků RAM Packer a následné nekontrolované vypuknutí.
Prevence:
Podmínky pro bezpečný pohyb potrubí: musí být k dispozici spolehlivý systém BOP se záložními beranmi.
Při zachování účinného zavření dobře snižujte kontrolu hydraulického tlaku.
Provozní pokyny: Vyvarujte se manipulace s potrubím, pokud systém BOP postrádá redundanci nebo spolehlivost.
Priorita: Zachování integrity studny. Nekontrolovaný výbuch představuje mnohem větší rizika než uvízlá trubka.
Soulad s regulací (podle vrtání oleje a plynu kontrolují technické specifikace): s prstencovým nebo RAM BOP uzavřeným a uzavřeným tlakem menším nebo rovnou 14 MPa: Vertikální pohyb vrtací trubky je povolen při rychlostech ** menší nebo roven 0. 2 m/s **.
Rotační nebo nástrojový kloubový průchod přes prvky Packer je přísně zakázán.
Kritické poznámky:
Posouzení rizik: Zvážte rizika vypuštění proti uvíznutému zmírnění potrubí.
Monitorování v reálném čase: Sledujte hydraulický tlak a stav studny během jakékoli manipulace.
Školení: Posádky soupravy musí být vyvrtány v uzavření protokolů a omezení BOP.
20. Zlomenina formace v důsledku nadměrného zavřeného tlaku
Příčiny:
Nekontrolovaný zavřený tlak: Nedostatek znalostí o maximálním přípustném tlaku uzavření krytu vede k nadměrnému tlaku spodního otvoru během uzavření, zlomení tvorby a způsobujícím ztraceným oběhem následovaným vyfukováním.
Nemonitorovaná migrace plynu: Neschopnost pozorovat změny tlaku pláště během/po uzavření umožňuje migraci plynu směrem nahoru, eskalovat tlak pláště, dokud nezlomí tvorbu nebo poškození dobře kontrolního zařízení, což vede ke ztrátě kontroly.
Prevence:
Testování integrity tvorby: Po spuštěném povrchu nebo mezilehlém pouzdru proveďte test tlaku zlomenin v prvním vyvrtáním pískovcového intervalu, abyste určili gradient tlaku zlomenin. Tato data řídí během scénářů vyfukování maximální limity tlaku v uzavření.
Monitorování tlaku v reálném čase: Přiřaďte vyhrazený personál pro monitorování tlaku uzavření krytu nepřetržitě. Zajistěte, aby tlak nikdy nepřekročil maximální přípustnou hodnotu vypočítanou z hustoty vrtné kapaliny a zlomeniny tvorby.
Protokol o reakci na mimořádné situace: Pokud se tlak přiblíží k kritickým úrovním, implementujte regulované uvolňování tlaku nebo býčí hlavy, abyste zabránili zlomenině tvorby.
Klíčové technické reference:
Maximální přípustný tlak na uzavření pouzdra (MAASP): MAASP=(zlomenický tlak Gradient -trys -Prunt Mud Gradient) × obložení Shoe tvdmaasp=(zlomenina \ tlak \ gradient - proud \ casing -out) TVD
Kritické akce: Aktualizujte MAASP po jakékoli změně hustoty bahna nebo testu integrity obuvi.
U přílivu plynu při odhadu eskalace tlaku představujte míru migrace plynu (obvykle 150–300 m/h).